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“線切割”機(jī)床之高頻電源應(yīng)用淺述 |
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點(diǎn)擊次數(shù):4209 更新時(shí)間:2011-03-23 |
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“線切割”機(jī)床之高頻電源應(yīng)用淺述 ?。ㄒ唬⒄{(diào)節(jié)原則 1、工件高度為50mm左右,鉬絲直徑在0.16mm時(shí),切割加工時(shí),一般置“電壓調(diào)整”旋鈕2檔,“脈沖幅度”開關(guān)接通1+2+2級,“脈寬選擇”旋鈕3檔,“間隔微調(diào)”旋鈕中間位置,切割電流穩(wěn)定在2.0A左右(不同高度工件詳見“切割參數(shù)選擇表”)。 2、進(jìn)給速度(由控制器選定)選定:在確定電壓、幅度、脈寬、間隔后,先用人為短路的辦法,測定短路電流,然后開始切割,調(diào)節(jié)控制器的變頻檔位和跟蹤旋鈕等,使加工電流達(dá)到短路電流的70~75%為*。 3、在切割加工時(shí),各個(gè)狀態(tài)的切換盡量在絲筒換向或關(guān)斷高頻時(shí)進(jìn)行,且不要單次大幅度調(diào)整狀態(tài),以免斷絲。 4、新?lián)Q鉬絲剛開始切割時(shí),加工電流選擇正常切割電流的三分之一至三分之二,經(jīng)十來分鐘切割后,調(diào)至正常值,以延長鉬絲使用時(shí)間。 (二)、短路電流測試 置“電壓調(diào)整”旋鈕2檔,“脈沖幅度”開關(guān)接通1+2+2,“脈寬選擇”旋鈕3檔,“間隔微調(diào)”旋鈕中間位置,用較粗導(dǎo)線短路高頻輸出端(上線臂前端靠上導(dǎo)輪的一塊鎢鋼是高頻輸出負(fù)極,工作臺(tái)上沿是高頻輸出正極),開高頻電源,開絲筒電機(jī),開控制器高頻控制開關(guān),此時(shí)高頻電源電流表指示約為2.8A ?。ㄈ└鱾€(gè)參數(shù)的選擇 1.工作電壓的選擇 操作方法:旋轉(zhuǎn)“電壓調(diào)整”旋鈕,可選擇70~110V的加工電壓,分為三檔,電壓表指示值即為加工電壓值。 選擇原則說明:高度在50mm以下的工件,加工電壓選擇在70V,即*檔; 高度在50mm~150mm的工件,加工電壓選擇在90V,即第二檔; 高度在150mm以上的工件,加工電壓選擇在110V,即第三檔。 2.工作電流的選擇 改變“脈沖幅度”開關(guān)和調(diào)節(jié)“脈寬選擇”和“間隔微調(diào)”旋鈕都可以改變工作電流,這里指的工作電流的選擇就是指改變脈沖幅度開關(guān)的調(diào)節(jié)。 操作方法:改變“脈沖幅度”五個(gè)開關(guān)的通斷狀態(tài),可有12個(gè)級別的功率輸出,能靈活地調(diào)節(jié)輸出電流,保證在各種不同工藝要求下所需的平均加工電流。如2個(gè)標(biāo)有2的開關(guān)接通,等于1個(gè)標(biāo)有1和標(biāo)有3的開關(guān)接通;其它類同。 選擇原則說明:“脈沖幅度”開關(guān)接通級數(shù)越多(相當(dāng)于功放管數(shù)選得越多),加工電流就越大,加工速度也就快一些,但在同一脈沖寬度下,加工電流越大,表面粗糙度也就越差。一般情況下: 高度在50mm以下的工件,脈沖幅度開關(guān)接通級數(shù)在1~5級,如1,2,3或1+2,1+3或2+2,1+2+2或2+3。 高度在50mm~150mm的工件,脈沖幅度開關(guān)接通級數(shù)在3~9級,如3或1+2,2+2或3+1,2+3或1+2+2,3+3,2+2+3或3+3+1,3+3+2或3+2+2+1。 高度在150mm~300mm的工件,脈沖幅度開關(guān)接通級數(shù)在6~11級,如3+3,2+2+3或3+3+1,3+3+2或3+2+2+1,3+3+2+1,3+3+2+2,3+3+2+2+1。 3.脈沖寬度的選擇 操作方法:旋轉(zhuǎn)“脈寬選擇”旋鈕,可選擇8μs~80μs脈沖寬度,分五檔,分別為1檔為8μs,二檔為20μs,三檔為40μs,四檔為60μs,五檔為80μs 選擇原則說明:脈沖寬度寬時(shí),放電時(shí)間長,單個(gè)脈沖的能量大,加工穩(wěn)定,切割效率高,但表面粗糙度較差。反之,脈沖寬度窄時(shí),單個(gè)脈沖的能量就小,加工穩(wěn)定較差,切割效率低,但表面粗糙度較好。一般情況下: 高度在15mm以下的工件,脈沖寬度選1~5檔; 高度在15mm~50mm的工件,脈沖寬度選2~5檔; 高度在50mm以上的工件,脈沖寬度選3~5檔。 4.脈沖間隔的選擇 操作方法:旋轉(zhuǎn)“間隔微調(diào)”旋鈕,調(diào)節(jié)脈沖間隔寬度的大小,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)間隔寬度變大,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)間隔寬度變小。 選擇原則說明:加工工件高度較高時(shí),適當(dāng)加大脈沖間隔,以利排屑,減少切割處的電蝕污物的生成,使加工較穩(wěn)定,防止斷絲。因?yàn)樵诿}寬檔位確定的情況下,間隔在“間隔微調(diào)”旋鈕確定下,間隔寬度是一定的,所以要調(diào)節(jié)間隔大小就是旋轉(zhuǎn)“間隔微調(diào)”旋鈕。在有穩(wěn)定高頻電流指示的情況下,旋轉(zhuǎn)“間隔微調(diào)”旋鈕時(shí),電流變小表示間隔變大,電流變大表示間隔變小。 高頻電源常見故障分析 (一)現(xiàn)象:保險(xiǎn)絲斷。 原因:功率放大電路的整流電源的橋式整流堆擊穿,短路。 ?。ǘ┈F(xiàn)象:電源指示正常,無高頻電流。 原因:1、輸出線開路; 2、高頻電流表內(nèi)部開路; 3、控制回路故障:①換向行程開關(guān)SQ3常閉觸點(diǎn)不通,②機(jī)床高頻繼電器線包斷或觸點(diǎn)不通,③控制器無12V輸出。 4、振蕩電路故障:①振蕩板無12V電源,②NE555IC損壞,③脈寬和間隔調(diào)節(jié)開關(guān)損壞。 ?。ㄈ┈F(xiàn)象:電源指示正常,高頻短路電流異常偏大。 原因:1、NE555IC損壞; 2、VMOS功率管擊穿; 3、脈寬和間隔調(diào)節(jié)開關(guān)損壞。 后言:電火花線切割加工是利用電火花放電對導(dǎo)電材料產(chǎn)生電蝕現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)加工的,是電、熱和流體動(dòng)力綜合作用的結(jié)果。在火花放電過程中,脈沖電壓是產(chǎn)生電火花放電的必要條件,而高頻電源就是產(chǎn)生脈沖電壓的一個(gè)大功率高頻脈沖信號源,是數(shù)控線切割機(jī)床中的一個(gè)重要組成部件,在使用中要學(xué)會(huì)正確調(diào)節(jié)各個(gè)參數(shù)。 蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司主營產(chǎn)品有:線切割機(jī)床,電火花成型機(jī),快走絲線切割,中走絲線切割,電火花線切割,電火花穿孔機(jī),取斷絲錐機(jī)。 |
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