數(shù)控線切割設(shè)備驗收流程及注意要點 電火花數(shù)控線切割機床的包裝箱到達安裝現(xiàn)場后，設(shè)備管理部門要及時組織有關(guān)人員開箱檢查，參加人員應(yīng)包括設(shè)備管理人員、設(shè)備采購人員和設(shè)備計劃調(diào)配員、檔案人員和供應(yīng)方的負責(zé)人。如果是進口設(shè)備，則需要商務(wù)代理、海關(guān)商檢人員等。 一、搬運和拆箱的注意事項 1、提貨時應(yīng)該檢查包裝箱是否完好，如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)該記錄在案。 2、了解機床凈重、毛重，選擇合適的起運工具，并檢查吊具和起吊鋼絲是否完好。 3、吊運時，必須注意機床包裝箱的吊運位置及重心位置。 4、起吊時，嚴禁將身體的任何部位置于起吊的包裝箱下面，嚴禁將起吊的包裝箱從人頭頂越過。 5、起吊時，不得使包裝箱發(fā)生傾斜。 6、鏟運時，鏟尖應(yīng)該超過重心位置適當(dāng)?shù)木嚯x。 7、拆箱時，嚴禁頂蓋及四側(cè)包裝物掉入或擠入包裝箱內(nèi)，以免損壞機床零件或電器件等。 8、機床未就位前，嚴禁拆卸機床活動部件的固定物。 9、嚴禁用鋼管直接墊在床身下面滾動搬運機床。 二、相關(guān)檔案的驗收和歸檔 1、 包裝箱上的銘牌是否符合采購合同要求的產(chǎn)品。 2、 裝箱是否完好，是否受潮。如果包裝箱已經(jīng)損壞、受潮等，應(yīng)該保留相應(yīng)證據(jù)，并更換設(shè)備。 3、 設(shè)備開箱后由檔案人員進行資料歸檔，這樣可以避免資料流失到單位或個人手中。應(yīng)該歸檔的開箱檢驗資料包括： （1）裝箱單、出廠合格證。 （2）出廠精度檢驗報告。 （3）隨機操作手冊、維修手冊、說明書，圖紙資料、計算機資料及管理系統(tǒng)（軟件）等技術(shù)文件 （4）設(shè)備開箱驗收單。 開箱檢驗階段的資料收集需注意以下問題： （1）在檔案驗收過程中，裝箱單是不可以代替設(shè)備開箱驗收單的。因為，很多生產(chǎn)廠家隨機資料不包含購置合同中另行提出的其它資料，這就要求檔案部門除收集裝箱單歸檔外，還要按合同規(guī)定，對照裝箱單清點附件、備件、工具的數(shù)量、規(guī)格及完好情況，逐項登記，認真填寫出一份用于歸檔的開箱驗收單。 （2）設(shè)備出廠精度檢驗單是供方根據(jù)購貨合同中設(shè)備性能、指標(biāo)條款規(guī)定，出具的設(shè)備出廠原始精度檢測數(shù)據(jù)，這是用戶在設(shè)備進廠后調(diào)試初始精度的依據(jù)數(shù)據(jù)，也是設(shè)備進入大中修階段維修調(diào)試時的依據(jù)數(shù)據(jù)，該份資料對于需方很有保存價值，必須要求歸檔。如果沒有，應(yīng)及時與設(shè)備提供方索取。 （3）要求用戶在進口數(shù)控機床到貨后，必須請地方商檢局進行商檢并將商檢報告歸檔。對在采購運輸過程中發(fā)生的事故或被盜事件，對檢查主機、數(shù)控柜、操作臺等有無碰撞損傷、受潮、銹蝕、各防護罩是否齊全完好等影響設(shè)備質(zhì)量的情況，以及出現(xiàn)的調(diào)試達不到合同規(guī)定的性能、指標(biāo)等問題，應(yīng)及時向有關(guān)部門反映，對查詢、取證或索賠的資料應(yīng)收集齊全并及時歸檔。 按照我國GB 5226.1-2002《機械安全 機械電氣設(shè)備 第1部分 通用技術(shù)條件》國家規(guī)范，為了安裝、操作和維護機械電氣設(shè)備所需的資料，應(yīng)以簡圖、圖、表圖、表格和說明書的形式提供。提供的資料可隨提供的電氣設(shè)備的復(fù)雜程度而異。對于很簡單的設(shè)備，有關(guān)資料可以包容在一個文件中，只要這個文件能顯示電氣設(shè)備的所有器件并使之能夠連接到供電網(wǎng)上。 設(shè)備供方應(yīng)確保隨每臺數(shù)控設(shè)備應(yīng)該提供以下的電氣技術(shù)資料： 1、安裝圖 安裝圖應(yīng)給出安裝機械的準(zhǔn)備工作所需的所有資料，在復(fù)雜情況下，可能需要參閱詳細的裝配圖。 應(yīng)清楚表明現(xiàn)場安裝電源電纜的推薦位置、類型和截面積。 應(yīng)給定機械電氣設(shè)備電源線用的過電流保護器件的形式、特性、額定和調(diào)定電流選擇所需的數(shù)據(jù)。 如果必要，應(yīng)詳細說明由用戶準(zhǔn)備的地基中的通道的尺寸、用途和位置。 應(yīng)詳細說明機械和用戶自備的有關(guān)設(shè)備之間的通道、電纜托架或電纜支承物的尺寸、類型及用途。 如果必要，圖上應(yīng)表明移動或維修電氣設(shè)備所需的空間。 在需要的場合應(yīng)提供互連接線圖或互連接線表。這種圖或表應(yīng)給出所有外部連接的完整信息。如果電氣設(shè)備預(yù)期使用一個以上電源供電，則互連接線圖或表應(yīng)指明使用的每個電源所要求的變更或連接方法。 2、框圖（系統(tǒng)圖）和功能圖 如果需要便于了解操作的原理，則應(yīng)提供框圖（系統(tǒng)圖）?？驁D（系統(tǒng)圖）象征性地表示電氣設(shè)備及其功能關(guān)系。 功能圖可用作框圖的一部分，或除了框圖之外還有功能圖。 3、電路圖 如果框圖（系統(tǒng)圖）不能充分詳細表明電氣設(shè)備的基本原理，則應(yīng)提供電路圖。這些圖應(yīng)示出機械及其有關(guān)電氣設(shè)備的電氣電路。機械上的和貫穿于所有文件中的器件和元件的符號和標(biāo)志應(yīng)是*一致的。 在適當(dāng)?shù)膱龊蠎?yīng)提供表明接口連接端子的電路圖。為了簡化，這種圖可與電路圖一起使用。電路圖應(yīng)包括每個單元詳細電路圖的參考資料。 在機電圖上，開關(guān)符號應(yīng)展示為電源全部斷開狀態(tài)（如電、空氣、水、潤滑劑的開關(guān)），而機械及其電氣設(shè)備應(yīng)展示為正常起動的狀態(tài)。 4、操作說明書 技術(shù)文件中應(yīng)包含有一份詳述安裝和使用設(shè)備的正確方法的操作說明書。應(yīng)特別注意所提出的安全措施和預(yù)料到的不合理的操作方法。 如果能為設(shè)備操作編制程序，則應(yīng)提供編程方法、需要的設(shè)備、程序檢驗和附加安全措施的詳細資料。 5、維修說明書 技術(shù)文件中應(yīng)包含有一份詳述調(diào)整、維護、預(yù)防性檢查和修理的正確方法的維修說明書。維修記錄有關(guān)建議應(yīng)為該說明書的一部分。 6、元器件清單 元器件清單至少應(yīng)包括訂購備用件或替換件所需的信息（如元件、器件、軟件、測試設(shè)備和技術(shù)文件）。這些文件是預(yù)防性維修和設(shè)備保養(yǎng)所需要的，其中包括建議由設(shè)備的用戶在倉庫中儲備的元器件。 在開箱檢驗和資料歸檔時，應(yīng)該按照以上的六項文件進行詳細的查閱，不然的話，后續(xù)設(shè)備使用和檢修都非常的不方便，不能將設(shè)備的效益充分的發(fā)揮出來。常見的開箱驗收通常只進行資料的有無驗收，而沒有資料內(nèi)容的完整性進行驗收。而多數(shù)廠商都提供以上的六項資料，但是很多廠商的資料非常的不規(guī)范，給實際的數(shù)控設(shè)備使用廠商帶來很多不便。 對金屬切削機床廠商、設(shè)備采購方而言，隨機技術(shù)文件的更詳細的要求，也可以參照JB/T 9875-1999《金屬切削機床.隨機技術(shù)文件的編制》的規(guī)范進行資料的驗收和歸檔。 三、外觀質(zhì)量檢查對于開箱后的機床外觀質(zhì)量的驗收，應(yīng)該包含以下的內(nèi)容： 1、機床外觀表面不應(yīng)有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷口。 2、機床的防護罩應(yīng)平整、勻稱，不應(yīng)翹曲、凹陷。 3、機床零、部件外露結(jié)合面的邊緣應(yīng)整齊、勻稱，不應(yīng)有明顯的錯位，錯位量及不勻稱量不得超過表5-2的規(guī)定。 機床的門、蓋與機床的結(jié)合面應(yīng)貼合，貼合縫隙值不得大于表5-2的規(guī)定。 機床的電氣柜、電氣箱等的門、蓋周邊與其相關(guān)件的縫隙應(yīng)均勻的規(guī)定，縫隙不均勻值不得大表5-2的規(guī)定。 表5-2 錯位及不均勻量表 | 結(jié)合面邊緣及門、蓋邊長尺寸 | ≤500 | ＞500～1250 | ＞1250～3150 | ＞3150 | | 錯位量 | 1.5 | 2 | 3 | 4 | | 錯位不勻稱量 | 1 | 1 | 1.5 | 2 | | 貼合縫隙值 | 1 | 1.5 | 2 | | | 縫隙不均勻值 | 1 | 1.5 | 2 | | 注：當(dāng)結(jié)合面邊緣及門、蓋邊長尺寸的長、寬不一致時，可按長邊尺寸確定允許值。 4、外露的焊縫應(yīng)修整平直、均勻。 5、裝入沉孔的螺釘不應(yīng)突出于零件表面，其頭部與沉孔之間不應(yīng)有明顯的偏心，固定銷一般應(yīng)略突出于零件外表面，螺栓尾端應(yīng)略突出于螺母端面，外露軸端應(yīng)突出于包容件的端面，突出值約為倒棱值，內(nèi)孔表面與殼體凸緣間的壁厚應(yīng)均勻?qū)ΨQ，其凸緣壁厚之差不應(yīng)大于實際zui大壁厚的25%。 6、機床外露零件表面不應(yīng)有磕碰、銹蝕。螺釘、鉚釘、銷子端部不得有扭傷、錘傷等缺陷。 7、金屬手輪輪緣和操縱手柄應(yīng)有防銹層。 8、鍍件、發(fā)藍件、發(fā)黑件色調(diào)應(yīng)一致，防護層不得有褪色、脫落現(xiàn)象。 9、電氣、液壓、潤滑和冷卻等管道的外露部分應(yīng)布置緊湊，排列整齊.必要時應(yīng)用管災(zāi)固定，管子不應(yīng)產(chǎn)生扭曲、折疊等現(xiàn)象。 10、機床零件未加工的表面應(yīng)涂以油漆?？刹鹦兜难b配結(jié)合面的接縫處，在涂漆以后應(yīng)切開，切開時不應(yīng)扯破邊緣。 機床上的各種標(biāo)牌應(yīng)清晰、耐久。銘牌應(yīng)固定在明顯位置。標(biāo)牌的固定位置應(yīng)正確、平整牢固、不歪斜。 本文經(jīng)由蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司：中走絲線切割 電火花線切割，電火花穿孔機，電火花成型機，取斷絲錐機，電解去毛刺-編輯整理發(fā)布。
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