提高電火花機(jī)床加工效率之減小加工量 在電火花機(jī)床(電火花成型機(jī),火花機(jī),電火花線切割機(jī)床,電火花穿孔機(jī))加工過程中,必須經(jīng)過多次電規(guī)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換,完成從粗加工到精加工的全過程。其中粗規(guī)準(zhǔn)的加工效果是電極損耗小、表面粗糙度差、加工速度高、放電間隙大。因此,粗加工應(yīng)盡可能蝕除大部分余量,使工件基本成形。而從中加工到精加工則加工速度下降很多,為此,每一步電規(guī)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換,應(yīng)保證在修光前一放電規(guī)準(zhǔn)的放電痕的前提下,盡可能地減小加工量,以提高電火花機(jī)床加工效率。 即不允許出現(xiàn)“欠修”現(xiàn)象。否則,“欠修”積累起來就會擾亂整個修整過程,甚至達(dá)不到精修的目的。同時,又不能使加工量偏大,否則,將降低加工效率。若要換算成電極每一步深度方向的進(jìn)給量和搖動加工中側(cè)向的平動量,只需再考慮進(jìn)放電間隙及電極損耗等因素。 對于電火花機(jī)床加工的操作者來說,合理地確定出每一步的加工量不是一件容易的事。他們往往參考通常推薦的加工量的范圍值來決定每一步的加工量。為了安全地得到zui終所要求的表面粗糙度,難免使得中加工和精加工每一步的加工量偏大。 有一種方法被廣泛建議使用,即首先根據(jù)電火花機(jī)粗加工后的表面粗糙度得到一個加工余量經(jīng)驗(yàn)值,然后,使得每一步的加工量與每一步電規(guī)準(zhǔn)的表面粗糙度成正比,從而對中加工到精加工每一步的加工量進(jìn)行分配。 蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司電火花機(jī)床設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)商,咨詢,公司全面提供。 |