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蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司

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電火花線切割加工的特點(diǎn)與應(yīng)用
點(diǎn)擊次數(shù):5042 更新時間:2010-04-13

電火花線切割加工的特點(diǎn)與應(yīng)用

 電火花線切割,就是以移動著的細(xì)絲(直徑約在0.5mm以內(nèi))做電極,在電極絲與工件之間產(chǎn)生火花放電,并同時按所要求的形狀驅(qū)動工件進(jìn)行加工。

電火花線切割加工的特點(diǎn):
(1)    它以0.030.35mm的金屬線為電極工具,不需要制造特定形狀的電極。
(2)    雖然加工的對象主要是平面形狀,但是除了有金屬絲直徑?jīng)Q定的內(nèi)側(cè)腳的zui小直徑R(金屬線半徑+放電間隙)這樣的限制外,任何的限制外,任何復(fù)雜的開頭都可以加工。
(3)    輪廓加工所需加工的余量少,能有效地節(jié)約貴重的材料。
(4)    可無視電極絲損耗(高速走絲切割采用低損耗脈沖電源;慢速走絲線切割采用單向連續(xù)供絲,在加工區(qū)總是保持新電極絲加工),加工精度高
(5)    依靠微型計算機(jī)控制電極絲軌跡和間隙補(bǔ)償功能,同時加工凹凸兩種模具時,間隙可任意調(diào)節(jié)。
(6)    采用乳化液或去離水的工作液,不必?fù)?dān)心發(fā)生火災(zāi),可以晝夜無人連續(xù)加工。
(7)    無論被加工工件的硬度如何,只要是導(dǎo)體或半導(dǎo)體的材料都能實現(xiàn)加工。
(8)    任何復(fù)雜開頭的零件,只要能編制加工程序就可以進(jìn)行加工,因而很適合小批零件和試制品的生產(chǎn)加工,加工周期短,應(yīng)用靈活。
(9)    采用四軸聯(lián)動,可加工上,下面異形體,形狀扭曲曲面體,變錐度和球形等零件。
 
電火花線切割機(jī)床加工的應(yīng)用
 
 
1.加工模具零件
   電火花線切割加工主要應(yīng)用于沖模、擠壓模、塑料模、電火花型腔模的電極加工等,由于電火花線切割加工速度和精度的迅速提高,目前已達(dá)到可與坐標(biāo)磨床相競爭的程度。例如,中小型沖模,材料為模具鋼,過去用分開模和曲線磨削的方法加工,現(xiàn)在改用電火花線切割整體加工的方法,制造周期可縮短3/4~5/4,成本降低2/3~3/4,配合精度高,不需要熟練的操作工作。因此,一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家的精密沖的磨削等工序,已被電火花和電火花線切割加工所代替。
2.加工特殊材料
   切割某些高硬度,高熔點(diǎn)的金屬時,使用機(jī)加工的方法幾乎是不可能的,而采用線切割加工既經(jīng)濟(jì)又能保證精度。
3.試制新產(chǎn)品
   在新產(chǎn)品開發(fā)過程中需要單件的樣品,使用線切割直接切割出零件,無需模具,這樣可以大大縮短新產(chǎn)品的開發(fā)周期并降低試制成本。如在沖壓生產(chǎn)時,未開出落料模時,先用線切割加工的樣板進(jìn)行成形等后續(xù)加工,得到驗證后再制造落料模。
電火花線切割加工的應(yīng)用領(lǐng)域:

平面形狀的金屬模加工
沖模、粉末冶金模、拉拔模、擠壓模的加工
立體形狀的金屬模加工
沖模用凹模的退刀槽加工、塑料用金屬壓模、塑料模等分離面加工
電火花成形加工用電極制作
形狀復(fù)雜的微細(xì)電極的加工、一般穿孔用電極的加工、帶錐度型模電極的加工
試制品及零件加工
試制零件的直接加工、批量小品種多的零件加工、特殊材料的零件加工、材料試件的加工
輪廓量規(guī)的加工
各種卡板量具的加工,凸輪及模板的加工,成形車刀的成形加工
微細(xì)加工
化纖噴嘴加工、異形槽和窄槽加工、標(biāo)準(zhǔn)缺陷加工

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