4.2機床配置水電導率自動控制工作液系統(tǒng),自動對水的電導率進行檢測并進行去離子處理。系統(tǒng)配置兩級過濾,高壓工作液采用陶瓷柱塞泵,工作液箱采用不銹鋼板制作。
4.3為了提高機床的運動位置精度及可靠性,對本機床的運動軸(X、Y、Z、C、B、S、W軸)均采用交流伺服電機半閉環(huán)定位控制。數(shù)控分度盤可采用煙臺環(huán)球機床附件集團有限公司生產(chǎn)的數(shù)控分度盤。
5脈沖電源
5.1本機床將在伺服控制、加工脈沖電源等方面進行改進,采用我公司的數(shù)字控制伺服軟件和數(shù)字脈沖電源,有效控制加工表面重熔層(厚度10mm小于0.038mm)。
5.2脈沖電源設(shè)有短路切電流保護、伺服自適應(yīng)控制等功能。
5.3脈沖電源各參數(shù)均由計算機實行數(shù)字化控制,在加工主頁菜單下可方便自由設(shè)定。
6控制系統(tǒng)
6.1 X、Y、Z、C、B、S、W運動軸采用交流伺服電機半閉環(huán)定位控制。
6.2控制系統(tǒng)采用工控機, 17″液晶彩顯,配備RS232及USB接口。采用我公司的控制軟件,系統(tǒng)成熟、穩(wěn)定,可靠。
6.3實現(xiàn)7軸點位數(shù)控,各軸具有安全限位功能;
6.4七軸座標顯示,加工狀態(tài)顯示,加工點位顯示;
6.5具有單孔加工時間控制;
6.6具有停電記憶,電極用完發(fā)訊;
6.7具有驅(qū)動器故障及其他故障報警功能;
6.8根據(jù)工藝要求的其它控制功能。
未完,待續(xù)
蘇州中航長風數(shù)控科技有限公司發(fā)布,提供機床
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