電火花線(xiàn)切割機(jī)床之工藝問(wèn)題詮釋?zhuān)ǘ? 銜接上篇： （5）錐度加工條件 1）首先必須輸入下列參數(shù)： ①上導(dǎo)輪中心到工作臺(tái)面的距離S。
②工作臺(tái)面到下導(dǎo)輪中心的距離W。
③工件厚度H。如圖6.9所示。 
圖6.9 錐度加工條件參數(shù) 圖6.10 錐度切割加工范圍和加工誤差分析例題
2）錐度加工的建立和退出 ①錐度加工的建立和退出過(guò)程如圖6-10所示：建立錐度加工（G51或G52），退出錐度加工（G50） ②程序段必須是G01直線(xiàn)插補(bǔ)程序段，分別在進(jìn)刀線(xiàn)和退刀線(xiàn)中完成。 ③如圖6.11a所示。圖中的程序面為待加工工件的下表面，與工作臺(tái)面重合。 ④錐度加工的建立是從建立錐度加工直線(xiàn)插補(bǔ)程序段的起始點(diǎn)開(kāi)始偏擺電極絲，到該程序段的終點(diǎn)時(shí)電極絲偏擺到的錐度值，如圖a所示。 ⑤錐度加工的退出是從退出錐度加工直線(xiàn)插補(bǔ)程序段的起始點(diǎn)開(kāi)始偏擺電極絲，到該程序段的終點(diǎn)時(shí)電極絲擺回0°值（垂直狀態(tài)），如圖b所示。 
圖6.11 錐度加工的建立和退出
3）錐度切割加工范圍和加工誤差分析 ① 錐度切割加工范圍：±6°/50mm（不同的機(jī)床錐度切割加工范圍一般不相同）。 此值只適合于輪廓光滑連接的圖形。 對(duì)于輪廓不光滑連接的圖形，因棱邊錐角是相交兩面的復(fù)合角，其值大于面上的錐角，因此當(dāng)面上的錐角為6o時(shí)，棱上的錐角將大于6°，不能切割。 例如，切割錐度為6°的正方棱錐體時(shí)，棱上的錐角為8.792°，已超出±6°的切割范圍，因此不能切割。如圖6.10所示。 ② 錐度切割加工誤差。 a.電火花線(xiàn)切割機(jī)床是以導(dǎo)輪支撐高速運(yùn)行的鉬絲，當(dāng)進(jìn)行錐度加工時(shí)，其支撐切點(diǎn)隨著錐度的形成會(huì)有較小的變化。因此，不可避免地會(huì)帶來(lái)切割誤差。 
圖6.12 錐度切割加工誤差
圖a）U方向的切點(diǎn)變化帶來(lái)的誤差。 圖b）V方向鉬絲偏擺時(shí)，鉬絲受偏擺拉力作用，有沿導(dǎo)輪滑移的趨勢(shì)。 b.隨著U軸的移動(dòng)，鉬絲受偏擺拉力作用，會(huì)在導(dǎo)輪槽內(nèi)產(chǎn)生不同的滑移趨勢(shì)，而產(chǎn)生不同的V方向誤差；這一誤差不易作定量計(jì)算，只能作定性分析。 c.電火花線(xiàn)切割機(jī)錐度切割誤差是不可避免地由導(dǎo)輪切點(diǎn)變化引起的。因此在錐度切割時(shí)，為了提高切割精度，可以沿棱線(xiàn)45°方向進(jìn)刀，或是將工件擺放成某一角度，以使導(dǎo)輪切點(diǎn)變化形成的誤差在尺寸方向上相互抵消。 蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司（）專(zhuān)業(yè)線(xiàn)切割機(jī)床，中走絲線(xiàn)切割生產(chǎn)廠(chǎng)家，歡迎新老客戶(hù)技術(shù)問(wèn)題，公司全面提供。 |
