隨著電火花加工機(jī)床控制系統(tǒng)的不斷改進(jìn),控制部分出現(xiàn)故障的幾率越來越小,而絕大部分故障的發(fā)生都不是單板機(jī)或其他核心部分控制與觸發(fā)電路造成的,而是由于外部電路或器件損壞而引起的。因此,維修人員應(yīng)先從外部著手逐步向內(nèi)進(jìn)行排查。不要隨意地拆卸觸發(fā)電路板、更改系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置、任意調(diào)整運行模式等,這可能會導(dǎo)致新的故障產(chǎn)生。 1、例行檢查法 例行檢測法是指維修人員對設(shè)備啟動前所進(jìn)行的例行檢查。具體包括以下幾個方面: ?。?)電源 查看 電火花線切割機(jī)的進(jìn)線電源,其電壓波動是否在±10%范圍內(nèi)、高次諧波是否嚴(yán)重、功率因素的大小、是否需安裝穩(wěn)壓電源等。 ?。?)線切割加工液 線切割加工液的作用是冷卻、洗滌、排屑等,因此線切割加工液是否合格直接關(guān)系到加工后工件質(zhì)量的好壞。檢查線切割加工液是否太黑,是否有異味,如是,那么其綜合性能就會變差,容易導(dǎo)致斷絲。 ?。?)電極絲(鉬絲) 電極絲的質(zhì)量、安裝、保存等因素直接關(guān)系到加工后工件質(zhì)量的好壞。檢查電極絲是否選擇得當(dāng),加工厚工件應(yīng)選用粗一點的電極絲,這樣有利于排屑,也可提高其張力;檢查電極絲安裝的松緊程度,太松時,電極絲抖動厲害,容易斷絲,太緊了,內(nèi)應(yīng)力增大,也容易斷絲;檢查電極絲安裝的位置是否偏離中心位置是否不在同一平面內(nèi),如是,電極絲極容易被卡斷或夾斷;檢查電極絲的保存是否規(guī)范,如在存儲時有受潮、氧化、暴曬情況,那么電極絲也會因此變脆而易斷。 (4)控制柜 因靜電等原因,控制柜內(nèi)很容易灰塵累累。這些灰塵在受潮時,會腐蝕電路板,造成短路或斷路情況,進(jìn)而損壞電子元件等,甚至整個電路板報廢,因此,維修前一定要檢查。 例1:一臺線切割機(jī)每隔一段時間無規(guī)則地斷絲。有時能運行一天不斷絲,有時一天斷幾次絲。檢查發(fā)現(xiàn)線切割加工液發(fā)黑,但并無異味。經(jīng)仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn),線切割加工液中雜質(zhì)太多,造成絕緣程度不好,終導(dǎo)致無規(guī)律斷絲,更換新加工液后,故障排除。 |