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蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司

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數(shù)控電火花成型加工機(jī)床基本知識(shí)概述(下)
點(diǎn)擊次數(shù):3379 更新時(shí)間:2011-07-24
 

數(shù)控電火花成型加工機(jī)床基本知識(shí)概述(下)

接上篇:

3.熱膨脹
      • 脈沖電源使通道間的電子高速靠近向陽(yáng)極,正離子靠近陰極,將電能變成動(dòng)能;又由于放電通道中的電子和離子高速運(yùn)動(dòng)時(shí)相互碰撞,以及高速電子和離子流撞擊陽(yáng)極和陰極表面,從而將動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能。這就使兩極之間沿放電通道在瞬間形成了一個(gè)溫度高達(dá)100O0
      • ~12000℃的高溫?zé)嵩?。熱源將周?chē)囊后w介質(zhì)一部分高溫分解為游離的炭黑和C2H2等氣體,另一部分直接汽化,將熱源作用區(qū)的工具和工件表面層很快熔化,甚至汽化。
4.電蝕產(chǎn)物的拋出
      • 由于在上述的熱膨脹過(guò)程中產(chǎn)生很高的瞬時(shí)壓力,通道中心的壓力zui高,使汽化了的氣體不斷向外膨脹,壓力高處的熔融金屬液體和蒸氣就被排擠、拋出而進(jìn)入工作液中,如圖5.4所示。

圖5.4 放電表面剖面示意圖

l—凸起 2—熱影響區(qū) 3—汽化區(qū) 4—熔化區(qū) 5—凝固區(qū) 6—無(wú)變化區(qū)
      • 電極材料的一部分(汽化區(qū)和熔化區(qū))被拋到液體介質(zhì)中,而另一部分(凝固區(qū))又重新冷卻凝固在電極表面,并且在四周形成稍凸起的翻邊。處于熱影響區(qū)的電極材料,雖然受到的熱量不足以使其熔化,但經(jīng)歷了溫度升高又被冷卻的過(guò)程,這樣就會(huì)使分子的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。
5.極間介質(zhì)的消電離
      • 使放電區(qū)的帶電粒子重新結(jié)合成為中性粒子的過(guò)程,稱為消電離。在一次脈沖放電結(jié)束后應(yīng)有一段時(shí)間間隔,使間隙介質(zhì)消電離,從而恢復(fù)介質(zhì)的絕緣狀態(tài)。
在數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中產(chǎn)生的電蝕產(chǎn)物(如金屬微粒、碳粒子、氣泡等)如果沒(méi)有被及時(shí)排除、擴(kuò)散,就會(huì)改變兩極間介質(zhì)的成分,并降低絕緣強(qiáng)度。脈沖火花放電時(shí)產(chǎn)生的熱量不及時(shí)傳出,也會(huì)使消電離過(guò)程不充分,這樣就會(huì)使脈沖火花放電變?yōu)橛泻Φ碾娀》烹?,從而燒傷工件。脈沖間隔時(shí)間的大小取決于脈沖能量、脈沖爆炸力、放電間隙和加工面積。

三.數(shù)控電火花成形加工機(jī)床的特點(diǎn)與分類(lèi):
      • 數(shù)控電火花加工機(jī)床包括:電火花成形加工、電火花線切割加工。它們的主要能量釋放形式是電能和熱能,其作用形式是熔化和汽化。
      • 數(shù)控電火花加工的特點(diǎn):
      • (1)可以加工任何硬、韌、脆、軟、高熔點(diǎn)的導(dǎo)電材料。在一定條件下,也可以加工半導(dǎo)體和非導(dǎo)體材料。
      • (2)電火花加工時(shí),由于存在火花放電間隙,其工具電極與工件不直接接觸,故它們之間的宏觀作用力不大。這樣,對(duì)工件與工具電極材質(zhì)及幾何形狀的限制就較小。一般常用的機(jī)械切削方法難于或無(wú)法加工的復(fù)雜形狀和具有特殊要求的工件,如簿壁、窄槽、微細(xì)孔等,它都能勝任加工。
      • (3)由于脈沖放電持續(xù)時(shí)間極短,放電時(shí)產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)擴(kuò)散范圍小,故材料被加工表面受熱影響的范圍小。因此,它適于加工熱敏感材料,如硬質(zhì)合金等。
      • (4)電火花機(jī)床的脈沖參數(shù)可以任意調(diào)節(jié),在同一臺(tái)數(shù)控機(jī)床上一次安裝后能連續(xù)進(jìn)行粗、中、精加工;由于工具電極和工件具有仿形加工(復(fù)制)的特性,因而,幾乎具有多種金屬切削機(jī)床的功能。
      • (5)直接利用電能進(jìn)行加工,便于利用計(jì)算機(jī)控制實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程的自動(dòng)化,并可以減少加工工序,縮短加工周期,同時(shí),工人的勞動(dòng)強(qiáng)度也低,機(jī)床的使用維護(hù)也方便。


四.數(shù)控電火花成形加工的用途
      • 電火花加工機(jī)床的應(yīng)用主要是針對(duì)那些由于所用工件材料、形狀及技術(shù)要求等原因而使一般切削加工方法難以實(shí)現(xiàn)的場(chǎng)合。主要用途如下:
      • (1)穿孔加工 包括落料模、復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模、拉線模、拉深模、型孔(圓孔、方孔)、多邊孔(異形孔)、曲線孔(彎孔、螺旋孔)、小孔等。
      • (2)型腔加工 包括鍛模、壓鑄模、膠木模、塑料模、擠壓模以及各種復(fù)雜曲面零件等。
      • (3)電火花加工機(jī)床如果X,Y,Z軸具有數(shù)控功能,并再加上回轉(zhuǎn)工作臺(tái)及一些輔具,可用以實(shí)現(xiàn)電火花磨削小孔或平面等,還可加工內(nèi)、外斜齒輪、螺紋、靜承內(nèi)油腔等,可以擴(kuò)大電火花加工機(jī)床的性能和應(yīng)用范圍。

 
五.總結(jié)

數(shù)控電火花加工機(jī)床:精密數(shù)控電火花成型機(jī)床是為了適應(yīng)工業(yè)飛速發(fā)展,尤其是模具制造工業(yè)發(fā)展而設(shè)計(jì)的新型數(shù)控機(jī)床,有較高的加工工藝指標(biāo),廣泛應(yīng)用于電機(jī)、儀表、電器、汽車(chē)制造、宇航、家電、輕工、軍工等多種行業(yè)中的模具制造加工??梢约庸じ鞣N中小型沖裁模 (落料模、復(fù)合模和級(jí)進(jìn)模),型腔模(精密壓鑄、壓延、塑料、玻璃制品、粉末冶金和膠木等),各種超硬度材料,異型曲面零件,坐標(biāo)孔零件及成形零件。機(jī)床可以加工¢0.1mm以上的孔徑和0.2mm以上的窄縫,切割各種硬質(zhì)合金和取折斷工具等,能對(duì)碳素鋼、工具鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金鋼以及其他高硬度金屬材料進(jìn)行放電加工,是加工復(fù)雜模具和復(fù)雜零件的理想設(shè)備。

本文經(jīng)由蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司友情整理發(fā)布,公司產(chǎn)品有:中走絲線切割 ,電火花線切割,電火花穿孔機(jī),電火花成型機(jī),取斷絲錐機(jī),電解去毛刺等,咨詢,洽談。

 

 
 
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